1.空間布局

　　為有益于生產車間工作人員作業．原有生產車間分為3個大功能區．位于過道左右下三側。

　　左邊生產車間為：消洗間、水處理間、配料間、拆包間、調配間、灌裝間、瓶清洗消毒間；

　　右邊生產車間為：消洗間、配料間、拆包間、攪拌間、內包裝間、成品倉庫；

　　下側生產車間為：外包裝間、成品倉庫。

　　各室內基本功能在各層平面設計圖上表明。

　　2.人流、物流走向

　　無塵車間工作人員經外邊過道進去，換鞋、換衣、風淋室吹淋后進去10萬級無塵車間，換鞋設計不銹鋼鞋凳、更衣間內設計更衣柜

　　3.圍護結構：

　　生產車間分為上、下兩層，下層為生產車間，吊頂高度3.0m。上層為管路、線路和小型設備安裝工程層。該區域對室內的密閉性、保溫性及表層光潔度需求高。圍護材料為；

　　a.墻面選用加厚型鋼龍骨、兩面夾心彩鋼板（總厚度50mm）,已砌筑外墻內面選用加厚型鋼龍骨、兩面夾心彩鋼板圍護。墻面高度與吊頂上表層平，端口封平。上層各室內相通，有利于安裝施工。墻面安裝大規模視窗。

　　b.天花吊頂選用加厚型鋼龍骨、兩面夾心彩鋼板，為可上人吊頂，每平米可載重活負載不小于50KG。吊頂下為檢測實驗室，吊頂上為管路和小型設備安裝工程層。吊桿均選用直徑10吊桿，凡吊桿長度超過1.5m的都需要設計反方向支承。

　　c.地板選用環氧樹脂地板。

　　d.墻、地之間交角選用與地板同質材料做5cm寬圓弧角過渡，墻與天花之間交角選用同于墻面同質弧角過渡。

　　e.門選用夾心彩鋼板門，帶視窗；墻面視窗為單面鋼化玻璃密閉型。

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